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Tecnologia di produzione del controsoffitto in fibra minerale

30-11-2022

Il controsoffitto in fibra minerale è un materiale da costruzione verde riciclabile con buone proprietà fonoassorbenti. Quindi conosci il processo di produzione del controsoffitto in fibra minerale?


Il processo di produzione dei pannelli decorativi fonoassorbenti in lana minerale è relativamente complicato. Esistono diversi tipi di filo circolare posato a umido, posato a umido, laminazione e formatura a secco e metodi di semi-essiccazione. La maggior parte dei produttori utilizza un processo a umido. La linea di produzione automatica di pannelli fonoassorbenti in lana minerale della nostra azienda viene importata dal Giappone con una tecnologia di produzione avanzata. È formato da rete metallica lunga bagnata, attraverso spappolatura, rete metallica lunga, disidratazione, taglio, asciugatura, taglio, spruzzatura e finitura. L'intero processo di attesa per la produzione del processo a umido è completato in due fasi. Innanzitutto, varie materie prime vengono mescolate e lavorate in un substrato, quindi decorate.


Elaborazione del substrato

Metti una certa quantità di lana minerale nel contenitore, mescola con acqua e separa il cotone dalla palla di scoria. I pellet affondano sul fondo. Mescolare additivi come adesivi e agenti impermeabilizzanti in base al rapporto di miscelazione per formare un impasto liquido, quindi modellarlo su una fotocopiatrice Fourdrinier. Durante questo processo, il liquame viene filtrato in acqua, aspirato per assorbire l'acqua ed estruso in una billetta di un certo spessore. Dopo il taglio, viene essiccato per formare il substrato di lana minerale.


Elaborazione decorativa

Lavorazione foro cieco: il semilavorato viene arrotolato in fori impermeabili di diverse dimensioni e forme per aumentare l'effetto fonoassorbente, quindi il bordo viene lavorato, colorato ed essiccato per diventare un prodotto finito. Lavorazione della piastra scanalata: La piastra del foro cieco viene lavorata in scanalature verticali e orizzontali, oppure arrotondata, fresata, colorata ed essiccata da una speciale fresatrice. Elaborazione della lastra di stampa: il semilavorato viene rivestito con vernice pre-accoppiata attraverso il modello sulla macchina da stampa e vengono stampati vari motivi e il motivo può anche essere cosparso di sabbia fine e quindi asciugato. Lavorazione del cartoncino goffrato: Dopo aver colorato il semilavorato, con una pressa dotata di cartoncino goffrato vengono stampati vari disegni, quindi realizzati mediante taglio e tenonatura.


Inoltre, i produttori di controsoffitti in lana minerale possono anche divulgare i principi della protezione ambientale e del risparmio energetico dei controsoffitti in fibra minerale:

Soffitto in fibra mineraleè un materiale da costruzione comune, che ha la capacità di resistere agli urti e alla deformazione, ed è riconosciuto come materiale da costruzione ecologico e a risparmio energetico.


1. La struttura interna delsoffitto in fibra mineraleè una struttura a reti incrociate tridimensionale. Lo spazio interno è sufficiente e la struttura è solida, il che migliora notevolmente la sua capacità di assorbimento acustico e riduzione del rumore, che è da 1 a 2 volte superiore a quella dei normali controsoffitti in fibra minerale. L'aggiunta di un agente a prova di umidità e di un agente ausiliario a prova di umidità all'interno non solo può aumentare la resistenza della fibra superficiale, stabilizzare efficacemente il cemento, mantenere la resistenza del pannello, ma anche regolare l'umidità interna e migliorare l'ambiente di vita.


2. L'agente nano-antibatterico riempie la scheda, che può prevenire efficacemente la muffa, sterilizzare e rigenerare l'antibatterico, il che aumenta notevolmente l'ambito di applicazione e ne consente l'utilizzo in ambienti asettici che richiedono antibatterico e sterilizzazione. L'aggiunta di materiali compositi inorganici di terre rare rende la superficie delsoffitto in fibra mineraleattivo, e può fortemente adsorbire e decomporre sostanze tossiche come la formaldeide prodotte durante il processo di decorazione. Inoltre, ha anche le proprietà chimiche di uno scambiatore di ioni, aumentando efficacemente la concentrazione di ioni di ossigeno nell'aria, migliorando notevolmente lo spazio abitativo, aggiungendo perlite espansa con funzioni ignifughe e termoisolanti, riducendo efficacemente i costi di raffreddamento e riscaldamento, e soddisfare i bisogni della nuova era i bisogni delle persone. Richiesta di risparmio energetico e riduzione dei consumi.


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